Это передовой производственный процесс, при котором элементы сооружения создаются непосредственно на строительной площадке путем укладки бетонной смеси в подготовленные формы (опалубку). Данная технология позволяет создавать объекты любой архитектурной сложности, обеспечивая их высокую надежность и долговечность.
Монолитно бетонные работы представляют собой комплекс строительных мероприятий, направленных на создание цельных элементов здания (фундаментов, стен, колонн, перекрытий) без монтажных швов. В отличие от сборного железобетона, где детали производятся на заводе и затем собираются на объекте, монолитная технология позволяет формировать геометрию здания прямо на месте.
Когда планируется масштабное строительство, возведение конструкций зданий монолитным способом позволяет решить сразу несколько инженерных задач:
Любое современное здание или инженерное сооружение требует высокой несущей способности. Именно поэтому возведение монолитных железобетонных конструкций является приоритетным направлением для большинства крупных девелоперов. Надежная стальная арматура и высокомарочный бетон в связке дают материал, устойчивый к колоссальным нагрузкам на сжатие и растяжение.
|
Высота |
6×6 |
6×8 |
6×9 |
8×8 |
8×10 |
9×9 |
10×10 |
12×12 |
|
200 мм |
от 221 290 ₽ |
от 245 050 ₽ |
от 256 930 ₽ |
от 276 720 ₽ |
от 308 400 ₽ |
от 310 380 ₽ |
от 347 999 ₽ |
от 435 120 ₽ |
|
250 мм |
от 239 099 ₽ |
от 268 799 ₽ |
от 283 649 ₽ |
от 308 399 ₽ |
от 347 999 ₽ |
от 350 475 ₽ |
от 397 500 ₽ |
от 506 400 ₽ |
|
300 мм |
от 256 919 ₽ |
от 292 559 ₽ |
от 310 390 ₽ |
от 340 080 ₽ |
от 387 599 ₽ |
от 390 570 ₽ |
от 447 000 ₽ |
от 577 680 ₽ |
|
350 мм |
от 274 739 ₽ |
от 316 319 ₽ |
от 337 120 ₽ |
от 371 760 ₽ |
от 427 199 ₽ |
от 430 665 ₽ |
от 496 499 ₽ |
от 648 960 ₽ |
|
400 мм |
от 292 559 ₽ |
от 340 079 ₽ |
от 363 839 ₽ |
от 403 440 ₽ |
от 466 799 ₽ |
от 470 760 ₽ |
от 545 999 ₽ |
от 720 240 ₽ |
В зависимости от типа объекта и климатических условий, методы бетонирования могут отличаться. Проектируя монолитные конструкции, возведение которых планируется в нестандартных условиях, мы адаптирум технологический процесс.
Ниже представлена таблица сравнения основных технологий подачи смеси, которые применяются при строительстве.
|
Метод подачи смеси |
Особенности технологии |
Оптимальное применение |
|
Автобетононасос (АБН) |
Непрерывная подача смеси по стреле на высоту и длину. Высокая скорость заливки. |
Многоэтажное возведение зданий, заливка массивных плит перекрытий. |
|
Подача бадьей («Туфелька») |
Загрузка бетона в емкость и перенос краном непосредственно к зоне заливки. |
Точечные работы, заливка отдельных колонн, небольшие объемы. |
|
Транспортерная лента |
Подача по конвейерной ленте, исключающая расслоение смеси. |
Заливка фундаментов большой площади, работа в котлованах. |
Работы по возведению строительных конструкций из монолитного железобетона строго регламентированы. Этот процесс требует точного соблюдения последовательности действий. Нарушение технологии хотя бы на одном шаге может привести к снижению несущей способности всего объекта.
До того как начнется активная фаза, на объект доставляется необходимый материал и техника. Проводится геодезическая разбивка осей. Инженеры рассчитывают нагрузки, подбирают марку бетона и схему армирования. Основной упор делается на точное выполнение проектной документации.
Опалубка — это форма, в которую заливается бетонная смесь. От того, насколько качественно выполнен монтаж, зависит геометрия будущей стены или колонны. Опалубочный щит должен выдерживать высокое гидростатическое давление жидкой массы.
Арматурный каркас — это «скелет» здания. Так как сам по себе бетон хорошо работает на сжатие, но уязвим к изгибам и растяжениям, в него внедряют стальные стержни. Железобетон формируется за счет связки или сварки стержней в единую сеть. Применение спейсеров (фиксаторов защитного слоя) обязательно для защиты металла от коррозии.
Когда каркас готов, начинается производство заливки. Когда используется бетон, монолитные работы должны вестись непрерывно или с грамотным устройством рабочих швов. Смесь подается с помощью бетононасосов или бадей. Важнейшая часть этого этапа — виброуплотнение. Оно удаляет пузырьки воздуха, повышая плотность и монолитный характер материала.
Качественное возведение конструкций требует правильного ухода за залитой массой. В летнее время поверхность увлажняют для предотвращения трещин, а зимой используют прогрев (электродами или термоматами). Распалубка (снятие опалубки) производится только тогда, когда элемент набирает распалубочную прочность (обычно около 50-70% от марочной).
современное оборудование позволяет работать быстро и качественно
Вы заранее знаете, сколько стоит работа. Никаких скрытых доплат
Каждый сварщик имеет профильное образование и большой опыт
Мы уверены в качестве и даем официальную гарантию на выполненные работы
Основное отличие — отсутствие межпанельных швов. В монолитном здании каркас, стена и перекрытие создаются как единое целое прямо на площадке, тогда как панельное здание собирается из готовых заводских блоков. Это делает монолит более прочным, долговечным и позволяет реализовывать любые архитектурные формы.
Да, можно. Для этого в бетон добавляют противоморозные добавки, а уложенную смесь прогревают с помощью трансформаторов (электропрогрев кабелем ПНСВ) или устраивают тепловые шатры (тепляки). Зимнее бетонирование требует более высоких энергозатрат, но позволяет не останавливать процесс строительства.
Сроки зависят от температуры окружающей среды и марки бетона. При среднесуточной температуре +20°C боковые щиты (со стен и колонн) можно снимать уже через 2-3 суток. Опалубка перекрытий демонтируется значительно позже — когда конструкция наберет не менее 70-80% проектной прочности (обычно на 14-28 сутки).
Вибрирование — обязательная часть процесса. При заливке в смеси образуются воздушные пустоты (раковины). Вибратор заставляет массу стать более текучей, воздух выходит на поверхность, а бетон плотно облегает арматурный каркас. Это напрямую влияет на итоговую прочность и водонепроницаемость элемента.
На итоговую смету влияет объем и марка используемого бетона, сложность пространственного каркаса (тоннаж арматуры), тип применяемой опалубки, высотность работ, а также сезонность (зимой работы дороже из-за необходимости прогрева). Также в расчет берется логистика и применение спецтехники (бетононасосов).
современное оборудование позволяет работать быстро и качественно
Вы заранее знаете, сколько стоит работа. Никаких скрытых доплат
Каждый сварщик имеет профильное образование и большой опыт
Работая с нами, Вы получаете три года гарантии на все виды сварки
Оставьте свои контактные данные и мы свяжемся с вами в течение 15 минут и рассчитаем для вас примерную стоимость.